5位“徐工实习生”开启了他们一周CEO之旅的第一站——“阀”的世界，领略来自徐工核心零部件企业的全球协同研发的独特魅力。

  徐工产品的液压阀依靠荷兰AMCA技术，与欧研中心、徐工研究院、徐工重型形成了四方联合、全球协同研发的密切合作关系。

  5位海外的“徐工实习生”们参观过液压阀生产车间后，来自马来西亚的实习生Wong yi tin用中文赞叹道：“这真是高精尖的生产线”！

  为了让5位“徐工实习生”感受液压阀产业现代化、自动化、智能化外的人工制作的完整过程，“阀”现之旅从手工去毛刺体验揭开序幕。

  5位实习生使用不相同的工具去除挖机阀各个孔中的毛刺，看似简单的操作，实际上并不简单。首次接触去毛刺工具，大家表示格外的新奇，但了解这样的一个过程稍有疏忽，并会造成堵塞阻尼，污染液压系统甚至造成整车瘫痪的情况后，便快速投入，认真去除，最后使用内窥镜检查，确保阀产品的清洁度。

  过程中Lidia向我们讲到这项活动专业不失趣味，也让她感受到了徐工人工作的严谨性，同样徐工人的精细化及“工匠精神”，也在5位实习生身上展现的淋漓尽致。

  实习生们来到了液压零部件产学研交流基地——试验中心。液压件通过仿真、模拟、工况测试及试验，验证产品和部件的可靠性技术指标，为产品提供改善方向。

  在徐工研究院，“徐工实习生”们来到振动噪声实验室，感受了一场不可思议的听觉盛宴。通过技术人员的讲解，实习生们对这个甚至能听见心跳的超大实验室表示出浓厚的兴趣，他们轮番地提出很多问题，走到实验室每个角落细心观察，还忍不住对着摄影机表达出内心按捺不住的激动。

  五位实习生在工业设计外籍专家TERAS的讲解下，参观了徐工国家级工业设计中心的VR室，并带上3D眼镜，感受了超级仿线D技术。

  TERAS对大家说，正是在如此高端的研发设备的帮助下，徐工的工业设计尤其是人机工程研究方向，才能够更大限度地从客户视角，为人体的舒适性做出优质的设计和更好的提升。超乎想象的视觉体验让大家不禁感叹徐工实验能力的炫酷。

  在CEO互动交流中，徐工液压件公司总经理陈登民，以一个从事液压行业三十余年的徐工人讲述液压零部件的发展历史以及中国制造由大变强的整一个完整的过程，同时用自己亲赴澳大利亚的故事，从高端客户的评价出发，讲述挖机缸产品“10000用不毁”的深刻内涵。

  实习生Aron特别希望可以在美国看到更多来自徐工液压件的产品。当实习生们问：如何在竞争非常激烈的市场环境中，彰显徐工零部件的优势时，陈总坚定地说道“任凭行业经历怎样的跌宕起伏，只有把金标准当成一种信仰，踏踏实实落地到每一个产品的全过程，才能在世界高端市场立于不败之地，这也正是我们徐工人的责任和追求”。

  在徐工研究院工程中心的SLS快速成型实验室，5位实习生们和研究院CEO赵斌院长进行了亲切互动。赵院长向大家详细的介绍了徐工是怎样依托全球研发平台做协同创新的全过程。

  互动现场摆放的由欧研中心设计、徐工研究院3D打印而成的阀的砂模也成了活动的焦点之一。为了帮大家进一步了解到这些阀的诞生之旅，研究院还进行现场连线，让欧研CEO哥勒博士在大洋彼岸开设了“技术课堂”，细致地向大家介绍了“阀”在德国的脱变诞生过程，也让大家明白了全球协同研发究竟是一种怎样的管理模式和平台。

  这5位年轻的潜力CEO全方位近距离感知徐工“阀”的世界，虽然时间有限，但“全球联动、精益求精、中外结合、探索科技、创新管理”的徐工现代化生产、国际化CEO形象已然在他们心中形成，保持一颗神秘和探索的心，一起“阀”现徐工不一样的魅力吧。

  证实，仅供您参考。未经许可，请勿转载。已经本网授权使用的，应在授权范围内使用，并注明“来源：

  本网部分文章转载自其它媒体，转载目的是传递更多行业信息，并不意味着本网赞同其观点和对其真实性负责。在本网论坛上发表言论者，文责自负，本网有权在网站内转载或引用，论坛的言论不代表本网观点。本网所提供的信息，如需使用，请与原作者联系，版权属于原本的作者所有。如果涉及版权需要同本网联系的，请在15日内进行。

  龙行龘龘——2024康普顿工厂游学之旅圆满收官 400位康普顿人中韩之行引爆关注

  更多

  Chinese machinery firm to build Thai si..