日前，中国远洋鱿钓渔业30周年总结交流大会暨可持续发展论坛在浙江舟山召开，并于会上发布了“中国远洋鱿鱼指数”。该指数的发布有利于促进我国鱿鱼市场开发与整合，引导鱿鱼资源的养护和合理规划利用。我国鱿鱼年产量多年来保持在世界上的排名前列，鱿鱼深加工产市场不断开发，相关加工设施也在持续发展，并为产业高质量发展注入强劲动能。

  如今，我国已成为远洋鱿鱼生产、消费大国。会上，农业农村部渔业渔政管理局有关人员发布数据称，截至2018年底，我国已有600余艘远洋鱿钓渔船，产量达52万多吨，约占世界鱿鱼产量的20%，产值约70亿元。

  如此多的产量为鱿鱼加工业带来了巨大的原料资源，渔生产是鱿鱼加工赖以存在、发展的基础，反过来，鱿鱼加工业对渔业生产的反作用也是巨大的，它能提升鱿鱼的附加值，消化分散集聚的原料，促进鱿鱼产业整体的持续发展。

  传统的鱿鱼产品产业链节点环节包括了捕捞、加工、批发、零售、餐饮以及终端消费，尤其是餐饮业的爆发式增长，为以冰鲜为主的粗加工市场受到资本的青睐。据了解，鱿鱼粗加工要经过去头、去脏、去皮等7道工序，加工完成后需要冷冻，但在自动去皮机、冷库等设备的助力下，鱿鱼粗加工正在向自动化迈进。

  据悉，山东威海市某渔业集团打造了一条自动化鱿鱼加工线，线上包括了自动剥皮机、自动搅拌机、自动称重机等设备，一个小时就能够实现从原料加工到成品入库的全过程。该集团还建设了55个3000吨库容量的冷库来贮藏鱿鱼，保障产品品质。

  除此之外，随着生活水平的提高和营养结构的不断调整，消费者已不再满足于对鱿鱼生鲜产品的需求，调理品等精深加工形式的产品也慢慢变得多进入消费者选择行列。因此，由于深加工正在行业内兴起，同时也带动了鱿鱼深加工设备的发展。

  例如鱿鱼丝就是市面上常见的鱿鱼深加工产品，在它的加工生产线上，需要用到输送机、解冻机、蒸煮机、压延机、拉丝机、真空滚揉机、干燥机、冷却风干机等等。这些设备的应用缩短了鱿鱼丝的生产周期，让整个工艺的生产流程变得更稳定，提升产品品质的一致性，同时适用于大批量生产，增加企业产能。

  位于山东荣山市某渔业集团于今年开始整合资源，通过引进国外先进的鱿鱼自动化加工设施，并结合研发创新形成了全套流水线加工工艺，提升加工效率40%以上。生产线万吨以上，能生产鱿鱼产品、鱿鱼即食产品以及粘粉类鱿鱼制品等9大品类120多个品种。

  目前，我国鱿鱼产业呈现快速发展的新趋势，从生产到销售的所有的环节都日渐成熟，市场潜力巨大。各大鱿鱼生产企业想要抢占市场占有率就必须打响自身的度，通过升级生产技术和设备，在品质、生产效率等种种竞争条件里寻求突破，为广大购买的人带来更多选择的同时，也带来更高的品质。